Литье под давлением

Литье под давлением — это метод получения формованных изделий путем впрыскивания расплава пластмассы под действием тепла в форму с последующим охлаждением и отверждением.

Процесс литья под давлением требует использования машины для литья под давлением, исходного пластика и формы.Пластик плавится в машине для литья под давлением, а затем впрыскивается в форму, где он охлаждается и затвердевает в готовую деталь.

новости_2_01

новости_2_01

новости_2_01

 

Процесс литья под давлением делится на 4 основных этапа:
1.Пластификация
2. Инъекция
3. Охлаждение
4.Демолд

новости_2_01

Литье под давлением — это производственный процесс для производства деталей в больших объемах.Чаще всего он используется в процессе массового производства, когда одна и та же деталь создается тысячи или даже миллионы раз подряд.

Процесс литья под давлением, основной этап 1: дизайн продукта
Дизайн — один из самых важных этапов производственного процесса, потому что это самая ранняя возможность предотвратить впоследствии дорогостоящие ошибки.Во-первых, важно в первую очередь определить хорошую идею, а также множество других целей, которые необходимо учитывать: функциональность, эстетика, технологичность, сборка и т. д. Дизайн продукта чаще всего выполняется с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD), программного обеспечения (UG). .Некоторые конкретные способы избежать дорогостоящих ошибок в процессе проектирования продукта — планировать по возможности одинаковую толщину стенок и постепенный переход от одной толщины к другой, когда изменений толщины избежать невозможно.Также важно избегать создания стресса в дизайне, например, углов, которые составляют 90 градусов или меньше.

Процесс литья под давлением, основной этап 2: проектирование пресс-формы
После того, как дизайн продукта подтвержден, пресс-форма должна быть разработана для производства пресс-форм для литья под давлением.Наши пресс-формы обычно изготавливаются из следующих типов металлов:
1. Закаленная сталь: обычно закаленная сталь является долговечным материалом для пресс-формы.
2. Это делает закаленную сталь хорошим выбором материала для продуктов, которые должны быть произведены в несколько сотен тысяч штук.
3. Предварительно закаленная сталь: не выдерживает столько циклов, как закаленная сталь, и ее изготовление дешевле.
Хороший дизайн пресс-формы должен очень хорошо учитывать конструкцию пресс-формы и хорошую линию охлаждения.Хорошее охлаждение может сократить время цикла.А меньшее время цикла приносит заказчику более массовое производство, что снова делает клиента ценностью для бизнеса.


Время публикации: 10 апреля 2020 г.